干粉投加裝置報(bào)價(jià)自動(dòng)給料系統(tǒng)

大容量料斗，特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)料螺桿，確保進(jìn)料通暢。螺旋桿輸送方式的粉料機(jī)出料均勻，調(diào)節(jié)方便.只需通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率就可調(diào)節(jié)粉料機(jī)每小時(shí)的出粉量。低粉位聲光報(bào)警功能，PLC可將報(bào)警信號(hào)上傳到上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，可選配自動(dòng)吸料機(jī)將干粉從大型粉劑儲(chǔ)存罐中吸入料斗，當(dāng)料斗物料高位時(shí)則自動(dòng)停止吸料機(jī)工作，則實(shí)現(xiàn)自動(dòng)為料斗給料過程，這樣大大的節(jié)約了人工成本費(fèi)用。舉例分析：1、無自動(dòng)吸料機(jī)：假設(shè)料斗容積100Kg，可連續(xù)使用5天，那么則5天就需對(duì)料斗人工給料一次。2、有自動(dòng)吸料機(jī)：假設(shè)料斗容積100Kg，大型粉劑儲(chǔ)存罐可裝2000Kg，那么自動(dòng)吸料機(jī)可以連續(xù)給料斗自動(dòng)吸料20次，即20*5=100天都無需人工給料。所以大大降低了運(yùn)行成本。

干粉投加裝置報(bào)價(jià)開機(jī)準(zhǔn)備：
1）將設(shè)備內(nèi)外清理干凈，電機(jī)注入油脂；
2）打開電控箱各電源開關(guān)；
3）啟動(dòng)倉(cāng)壁震動(dòng)機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)行是否正常；
4）啟動(dòng)給料器電機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；
5）取25kg原料，倒入配料斗；
6）將空余編織袋置于溶液箱內(nèi)預(yù)混器下部接料；
7）將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50％，
8）啟動(dòng)倉(cāng)壁震動(dòng)機(jī)、給料器電機(jī)，計(jì)算25kg進(jìn)料的時(shí)間是否為30分鐘，如不是30分鐘，根據(jù)進(jìn)料時(shí)間調(diào)整給料器電機(jī)調(diào)速器，重新加料計(jì)算時(shí)間，直至25kg進(jìn)料的時(shí)間為30分鐘左右。
9）打開溶液箱底部排放閥；
10）打開預(yù)混器進(jìn)水閥、溶液箱進(jìn)水閥、總進(jìn)水閥、進(jìn)水電磁閥； 溶液箱底部排放閥排出水清澈后關(guān)閉；
11）校正液位計(jì)二次顯示儀表顯示值應(yīng)與實(shí)際水位相符，并設(shè)定高、中、低3個(gè)液位控制點(diǎn)： 低位：出液口上部300mm處 中位：出液口上部400mm處 高位：出液口上部750mm處
12）注入半箱水后啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；
13）啟動(dòng)加藥泵，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；
14）以上試驗(yàn)完畢關(guān)閉可以進(jìn)入正式運(yùn)行階段。